PVC vahtplaat, kuidas töötada
Ettevalmistused enne masina käivitamist: Kontrollige, kas vesi, elekter ja gaas on normaalsed, ning valmistage ette tavalised tööriistad, nagu veoköied, jämedad kindad ja tarbenoad.
1. Toorainete kaalumine ja segamine
(Seda on varem tutvustatud ja seda ei korrata)
2. Host väljapressimine
80 masina ekstrusiooniprotsess on järgmine:
(1) Pärast seda, kui kruvi ja vorm on kuumutatud normaalse käivitustemperatuuri saavutamiseks (see protsess kestab tavaliselt umbes 2 tundi), suurendage hosti kiirust 0-lt 6 p / min ja keerake seda seni, kuni selle vool väheneb. kõrgelt stabiilseks (tavaliselt 40-50A), siis sööda
(2) Pärast toormaterjalide tavalist ekstrudeerimist ja pärast peatatud materjalide tavalist väljapressimist tuleks kiirust aeglaselt suurendada, et põhimasin saavutaks normaalse käivituskiiruse, ja põhimasina vool võib jõuda ka tavalise plastifitseerimisvooluni. (kogemuste järgi üldiselt 80 masin Põhimasina voolu juhitakse 105-115A).Kui kõik vormis olevad peatatud materjalid on välja pressitud, minge järgmise sammu juurde.
3. Seadistuslaua äärde ja traktoriga tõmmatud:
Asetage veoköis ette, suruge veoköie üks osa traktori kummirulli alla ja asetage teine ots seadistusvormi esiotsa ning veoköis hoitakse kummirulli keskel ja seadistusvorm.
Pärast seda, kui kõik tavalised toormaterjalid on välja visatud, kaevake noaga materjali keskele väike auk, siduge veoköis materjali külge, avage samal ajal traktor ja laske veoköiel materjalirihma aeglaselt tõmmata. tarduvasse vormi.Samal ajal ei ole võimalik seadistuslauda alla vajutada, veokiirust õigesti reguleerida ja samal ajal korralikult peremehe kiirust ja söötmiskiirust tõsta.Peremehe lõplik kiirus ja söötmiskiirus tuleb määrata vastavalt seadme ja toote paksusele.
Pärast materjalilindi sisenemist traktorisse, kui peremehe kiirus ja etteande kiirus saavutavad normaalse kiiruse ning tooraine on normaalselt plastifitseeritud, asetage eelnevalt mõõdetud padjad iga suuruse määramise stantsi nelja nurka. Liigutage aeglaselt. sättimislaud ettepoole nii, et sättelaud ja vorm oleksid üksteise lähedal.Tõstes ja langetades seadistusvormi esimest osa, st surudes seadistusvormi esimest sektsiooni aeglaselt tööasendisse (st pärast plokiasendi ületamist) ja asetage kohe seadistusvormi esimene osa.Sektsioonide stereotüübid tõusevad. Korrake seda toimingut, kuni pressitud laud leiab traktori, kiirendage sobivalt tõmbekiirust, muutke plaadi paksus veidi õhemaks ja vajutage aeglaselt seadistusvormi esimene sektsioon alla, kuni plaati saab normaalselt tõmmata. ja ei ole kinni, mis näitab Veojõu normaalselt ja vajutage kõik nelja jaolised stereotüübid kordamööda tööasendisse.Sel ajal ei ole plaadi pind kindlasti sile, vähendage veokiirust vastavalt, laske plaadi paksusel järk-järgult suureneda ja täitke aeglaselt stereotüüpse vormi sisemine õõnsus, pind hakkab tasapisi tasanema ja hakkab koorima. .Kui suurem osa vahtplaadist on tasane ja lainetust või ebatasasusi on vaid üksikutes kohtades, reguleerige sobivalt vormivahet ja suurendage vastavat vormivahe asendit nõgusas kohas (kumer koht on Ifi kasutamine paksus on pärast nihiku mõõtmist liiga suur), tuleks vastavat vormi asendit sobivalt väiksemaks muuta ja see muutub viie-kuue minuti pärast.Mõõtke ja kontrollige aeg.
4. Lõikemasina lõikamine:
Kui toote paksus on normaalne ja stabiilne, avage mõlema külje lõikeservad ja reguleerige toote pikkust ristlõikamiseks.
Mõõtke lõigatud toote suurus õigeaegselt ja seda tuleb iga kord uuesti mõõta, kui masin sisse lülitatakse.Mõõtmise sisu sisaldab: mõlema külje pikkust, laiust ja diagonaali pikkust.Võttes näiteks suuruse 915×1830, ei tohiks diagonaaljoone hälve ületada 5 mm.Kui diagonaaljoone kõrvalekalle on liiga suur, tuleb kõrvalekalde korrigeerimiseks reguleerida lõikemasina asendit.
5. Automaatne virnastamine: see on tahvli pikkuse määramiseks ja süsteem käsitleb seda automaatselt.
Märkused: Töötamise ajal peaksid töötajad pöörama tähelepanu isiklikule ohutusele, et vältida põletusi, muljumist, muljumist ja muid probleeme.
Postitusaeg: 22. detsember 2022